什么是三层共挤工艺？
三层共挤（Three-Layer Co-extrusion）是一种将三种不同配方的塑料粒子在同一模头中同时挤出、在熔融状态下自然粘合形成多层结构的技术。
核心优势
- 各层功能可独立设计（阻隔层、强度层、热封层）
- 层间无需胶粘剂，环保无溶剂残留
- 厚度公差可控制在 ±0.01mm 以内
- 生产效率高，适合大批量工业订单
典型层结构配置
| 层级 | 常用材料 | 功能 |
|---|---|---|
| 外层（打印层） | PET / PA / PP | 提供印刷适性、耐磨性 |
| 中间层（阻隔层） | EVOH / PA / Al | 阻隔氧气、水蒸气、香味 |
| 内层（热封层） | PE / EVA / mLLDPE | 提供热封强度、耐穿刺性 |
工艺关键参数
1. 温度控制
各层熔融温度不同，需精确控制：PET（260-280°C）、PA（220-250°C）、PE（160-200°C）
2. 厚度比例
典型配比：30% / 20% / 50%（外/中/内）
性能测试方法
- 抗拉强度：GB/T 1040.3，≥ 25 MPa
- 氧气透过率：GB/T 19789，≤ 100 cm³/(m²·d·atm)
- 热封强度：QB/T 2358，≥ 15 N/15mm
如何选择合适的三层共挤卷膜？
采购建议：明确内容物特性、确认热封条件、关注厚度公差、要求提供检测报告。
结语
三层共挤卷膜工艺凭借其卓越的性能和环保优势，已成为包装行业的技术标杆。